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磁力氣液混合泵在使用的時(shí)候需要注意以下8點(diǎn)事項(xiàng)

更新時(shí)間:2022-06-13瀏覽:2113次

  磁力氣液混合泵采用磁力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),無(wú)軸封,保證泵能點(diǎn)滴不漏的輸送含有氣體的液體。本產(chǎn)品可空載、耐干磨、耐高溫、節(jié)能環(huán)保,通過(guò)多家客戶使用證明,該泵既具有小流量高揚(yáng)程的特點(diǎn),又具有混合泵無(wú)泄漏的優(yōu)勢(shì),因?yàn)樯钍軓V大用戶的青睞。泵的過(guò)流部分采用不銹鋼等金屬材料,可無(wú)泄漏輸送易燃,易爆,有毒性等危險(xiǎn)液體,貴重液體,冷媒或高溫液體,低粘度液體,腐蝕性液體及苛刻運(yùn)行和含有氣體的液體,液化氣、液氨等易氣化液體的傳送。
 
  產(chǎn)品的特性:
  利用渦流泵的特殊攪拌功能,將難以溶解于水的氣體或兩種以上不同液體高效加壓混合。的攪拌技術(shù)大大簡(jiǎn)化傳統(tǒng)的攪拌工藝,不僅可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的小型化,還節(jié)約投資成本。
 

 

  磁力氣液混合泵的安裝說(shuō)明:
  1、磁力氣液混合泵水平安裝,不宜豎立;
  2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥;
  3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡住及異常聲響,各緊固件要緊固;
  4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與混合泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致;
  5、泵起動(dòng)前先打開(kāi)進(jìn)出口閥門,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度;
  6、泵停止工作前,應(yīng)先全開(kāi)排出閥門,然后停機(jī)再關(guān)閉吸入管閥門。
 
  產(chǎn)品的使用注意事項(xiàng):
  1、因混合泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再起動(dòng)時(shí)所造成的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。如工況有不可避免的空轉(zhuǎn)現(xiàn)象可選擇我公司新型可空載耐干磨、耐高溫節(jié)能環(huán)保型磁力氣液混合泵;
  2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器;
  3、泵在使用環(huán)境溫度應(yīng)小于(40度),電機(jī)溫升不得超過(guò)75度;
  4、被輸送的介質(zhì)及其溫度低溫-45度—高溫300度;密度不大于1600kg/m3,黏度不大于900m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。如遇特殊情況超出以上范圍需強(qiáng)調(diào)可訂制;
  5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用扣應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。或選用夾套保溫型;
  6、混合泵運(yùn)行4500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.6mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán);
  7、本產(chǎn)品在使用時(shí)必須有專業(yè)人員進(jìn)行安裝,安裝時(shí)必須有效接地;
  8、本產(chǎn)品內(nèi)外聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害,請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如:磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。