不銹鋼高低溫磁力泵通常由電機、磁力偶合器、水冷卻裝置和磁力泵四大部分組成，其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，*無泄漏。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過了間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使磁力驅動泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而無泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質之熱量傳導至電機。以保持電機的正常運轉，從而達到無泄露輸送高溫介質。

 

　　產品適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)。是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各類腐蝕性液體的理想設備。

 

　　維護保養(yǎng)注意事項：

　　1、檢查不銹鋼高低溫磁力泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動，試看是否靈活。

　　2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　3、擰下泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。

　　5、開動電機，試看電機轉向是否正確。

　　6、開動電機，當磁力泵正常運轉后，打開出口壓力表和真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　7、盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證磁力泵在更高效率點運轉，才能獲得更大的節(jié)能效果。

　　8、磁力泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。

　　9、如發(fā)現磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　10、要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　11、在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　12、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　14、在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

　　15、長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保護。