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熱油循環(huán)泵如何進(jìn)行保養(yǎng)

更新時間:2024-01-22瀏覽:1754次

  維護(hù)保養(yǎng):
 
  1、熱油循環(huán)泵的選材,首先是熱油循環(huán)泵的材質(zhì)必須選擇鑄鋼或者高質(zhì)量球墨鑄鐵,才能保證熱油循環(huán)泵泵
 
  體、泵蓋在高溫下的穩(wěn)定性、變形量小。
 
  2、必須把熱油循環(huán)泵葉輪的動平衡和靜平衡的工作做好。
 
  3、盡量加粗熱油循環(huán)泵主軸的直徑,保證主軸的穩(wěn)定性。
 
  4、靠近葉輪端多加軸承,不要裝配單一軸承以保證葉輪轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。
 
  5、做好熱油循環(huán)泵葉輪平衡孔。
 
  6、定期更換熱油循環(huán)泵軸承體的潤滑油。
 
  7、定期檢查熱油循環(huán)泵管路的各個支持點是否松動,不要讓熱油循環(huán)泵承受外力擠壓。
 
  8、初次安裝使用的客戶,請在安裝熱油循環(huán)泵時必須保證管路法蘭與泵的進(jìn)出口法蘭平行、不較勁。
 
  安裝順序:
 
  1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊,作找正用。
 
  2、松開聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當(dāng)擰緊
 
  地腳螺栓,以防走動。
 
  3、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
 
  4、待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現(xiàn)象,檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓,并
 
  重新檢查泵的水平度。
 
  5、校正泵軸和電機軸的同軸度,在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證
 
  2-3毫米,在兩聯(lián)軸器端面一周上,最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。
 
  6、在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍囷的同軸度。
 
  7、在機組實際試運轉(zhuǎn)3-4小時后作最后檢查,如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。
 
  8、在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi),應(yīng)將機組所有孔眼無均蓋好。